Sürət qutusu səs-küyü əsasən ötürmə zamanı dişlilərin yaratdığı müxtəlif səs dalğalarından ibarətdir. Bu, dişli torlarının birləşdirilməsi zamanı titrəmə, diş səthinin aşınması, zəif yağlama, düzgün yığılmama və ya digər mexaniki nasazlıqlardan qaynaqlana bilər. Sürət qutusu səs-küyünə təsir edən əsas amillərdən və səs-küyün azaldılması üçün müvafiq üsullardan bəziləri aşağıdakılardır:
Sürət qutusu səs-küyünə təsir edən amillər:
1. Ötürücü dizaynı:
Diş forması xətası: Yanlış diş forması torlama zamanı əlavə titrəmə və səs-küyə səbəb olacaq.
Ötürücü modulu və dişlərin sayı: Modulun və dişlərin sayının müxtəlif kombinasiyaları dişlinin tor sabitliyinə təsir göstərəcək.
2. Emal və yığma səhvləri:
Ötürücü çarxın emalı zamanı ölçü toleransları, forma toleransları və diş istiqaməti səhvləri qeyri-sabit torlara səbəb ola bilər.
Ötürücü quraşdırma mövqeyindəki sapma da səs-küyə səbəb ola bilər.
3. Materiallar və istilik müalicəsi:
Materialın qeyri-bərabərliyi və ya qüsurları dişlinin vibrasiya xüsusiyyətlərinə təsir göstərəcək.
Yanlış istilik müalicəsi dişli deformasiyasına və gərginlik konsentrasiyasına səbəb ola bilər.
4. Yağlama vəziyyəti:
Qeyri-kafi və ya düzgün olmayan yağlama diş səthinin aşınmasına səbəb olacaq və bununla da səs-küyün artmasına səbəb olacaq.
Uyğun olmayan sürtkü yağı da səs-küyün yaranmasını artıracaq.
5. Yük və sürət:
Yükün artması dişli çarxların birləşdirilməsi zamanı daha çox gərginliyə səbəb olacaq və bununla da səs-küyün artmasına səbəb olacaq.
Yüksək sürətli işləmə zamanı hava axını və mərkəzdənqaçma qüvvəsi də səs-küyün yaranmasına təsir edəcək.
6. Qutunun sərtliyi:
Şkafın qeyri-kafi sərtliyi rezonansa səbəb ola bilər ki, bu da səs-küyü artırır.
7. Uğursuzluq və Aşınma:
Diş səthinin aşınması, çuxurların əmələ gəlməsi və dişlərin sınması kimi nasazlıqlar dişli çarxının qeyri-bərabər işləməsinə və bununla da səs-küyün artmasına səbəb olacaq.
Sürət qutusu səs-küyünü necə azaltmaq olar:
1. Ötürücü dizaynını optimallaşdırın:
Hamar bir şəkildə bir-birinə yapışmasını təmin etmək üçün müvafiq diş formasından və modulundan istifadə edin.
Səs-küyü azaltmaq üçün səs keçirməyən örtük və ya zərbəni udmayan materiallardan istifadə edin.
2. Emal və montaj dəqiqliyini artırın:
Yaxşı dişli mesh təmin etmək üçün emal və montaj tolerantlıqlarını ciddi şəkildə nəzarət edin.
Montaj prosesini təkmilləşdirin və quraşdırma səhvlərini azaldın.
3. Uyğun materialları və istilik emalını seçin:
Yüksək möhkəmlikli, aşağı səs-küylü materiallardan istifadə edin.
Ötürücülərin mexaniki xüsusiyyətlərini yaxşılaşdırmaq üçün müvafiq istilik emalı prosesini tətbiq edin.
4. Yağlama şəraitini yaxşılaşdırın:
Müvafiq yağlamanı təmin etmək üçün yağlama sistemini müntəzəm olaraq dəyişdirin və texniki xidmət göstərin.
Diş səthinin sürtünməsini və aşınmasını azaltmaq üçün uyğun sürtkü yağlarını seçin.
5. Yükün azaldılması və sürətin tənzimlənməsi:
Həddindən artıq yüklənmənin və yüksək sürətli işləmənin qarşısını almaq üçün iş şəraitinə uyğun olaraq yükü və işləmə sürətini tənzimləyin.
6. Qutunun sərtliyini artırın:
Qutunun dizaynını təkmilləşdirin və struktur möhkəmliyini artırın.
Titrəməni udmaq üçün amortizatorlardan istifadə edin və ya amortizatorlar quraşdırın.
7. Mütəmadi texniki xidmət və nasazlıq diaqnozu:
Aşınma və nasazlığı vaxtında aşkar etmək və aradan qaldırmaq üçün sürət qutusunu mütəmadi olaraq yoxlayın.
Səs-küy problemlərini müəyyən etmək və həll etmək üçün akustik analiz kimi nasazlıq diaqnozu texnologiyasını tətbiq edin.
Yazı vaxtı: 29 aprel 2024