səhifə

xəbəri

Hansı amillər sürət qutusu səs-küyünə təsir edir? Və sürət qutusu səs-küyünü necə azaltmaq olar?

GearBox səs-küyü əsasən ötürmə zamanı dişlilər tərəfindən yaradılan müxtəlif səs dalğalarından ibarətdir. Dişli meshing, diş səthi geyimi, zəif yağlama, düzgün olmayan montaj və ya digər mexaniki nöqsanlar zamanı titrəmədən yaranır. Aşağıdakılar, sürət qutusuna təsir edən və səs-küyü azaltmaq üçün müvafiq metodlara təsir edən bəzi əsas amillərdir:
Ötürücü qutusuna təsir edən amillər:
1. Ötürücü Dizayn:
Diş forması xətası: Yanlış diş forması meshing zamanı əlavə titrəmə və səs-küyə səbəb olacaqdır.
Gear modulu və dişlərin sayı: modulun müxtəlif birləşmələri və dişlərin sayı dişlilərin meshing sabitliyinə təsir edəcəkdir.
2. Emal və montaj səhvləri:
Dişli işləmə zamanı ölçülü dözümlülük, forma tolerans və diş istiqaməti səhvləri qeyri-sabit meshingə səbəb ola bilər.
Ötürücülərin quraşdırılması vəziyyətində sapma səs-küyə də səbəb ola bilər.
3. Materiallar və istilik müalicəsi:
Maddi qeyri-bərabərlik və ya qüsurlar dişlilərin vibrasiya xüsusiyyətlərinə təsir edəcəkdir.
Yanlış istilik müalicəsi dişli deformasiyaya və stres konsentrasiyasına səbəb ola bilər.
4. Yağlama vəziyyəti:
Yetərsiz və ya düzgün olmayan yağlama diş səthinin köhnəlməsinə səbəb olacaq, bununla da səs-küy artır.
Uyğun olmayan seçilmiş sürtgü də səs-küy yaradan da ağırlaşacaqdır.
5. Yük və sürət:
Yükün artması dişli meshing zamanı daha çox stresə səbəb olacaq və bununla da səs-küy artır.
Yüksək sürətli əməliyyat zamanı hava axını və mərkəzdənqaçma qüvvəsi də səs-küy yaranmasına təsir edəcəkdir.
6. qutu sərtliyi:
Qeyri-adekvat şkaf sərtliyi səs-küyə güc verən rezonans yarada bilər.
7. Uğursuzluq və aşınma:
Diş səthi geyimi, vurma və qırıq dişlər kimi uğursuzluqlar dişlilərin qeyri-bərabər işləməsinə səbəb olacaq və bununla da artan səs-küyə səbəb olacaqdır.

Ötürücü qutusunu necə azaltmaq olar:
1. Ötürücü dizaynını optimallaşdırın:
Hamar meshing təmin etmək üçün uyğun diş forması və modulundan istifadə edin.
Səs-küyü azaltmaq üçün səssiz maneəsiz örtük və ya şok əmən materiallarından istifadə edin.
2. Emal və montaj dəqiqliyini yaxşılaşdırın:
Yaxşı dişli meshing təmin etmək üçün emal və montaj toleranslarına ciddi nəzarət edin.
Məclis prosesini yaxşılaşdırın və quraşdırma səhvlərini azaldın.
3. Müvafiq materialları və istilik müalicəsini seçin:
Yüksək güclü, aşağı səs-küydən istifadə edin.
Ötürücülərin mexaniki xüsusiyyətlərini yaxşılaşdırmaq üçün müvafiq istilik müalicəsi prosesini həyata keçirin.
4. Yağlama şərtlərini təkmilləşdirin:
Adekvat yağlamasını təmin etmək üçün mütəmadi olaraq yağlama sistemini dəyişdirin və saxlayın.
Diş səthinin sürtünməsini və aşınmasını azaltmaq üçün uyğun sürtkü yağlarını seçin.
5. Yük tökmə və sürət tənzimlənməsi:
Həddindən artıq yük və yüksək sürətli işləməmək üçün iş şəraitinə görə yük və əməliyyat sürətini tənzimləyin.
6. Qutunun sərtliyini artırın:
Qutu dizaynını yaxşılaşdırın və onun struktur möhkəmliyini artırın.
Zərbə alan materiallardan istifadə edin və ya vibrasiyanı udmaq üçün şok udma qurun.
7. Daimi baxım və səhv diaqnozu:
Geyimi və uğursuzluqla anlayış və uğursuzluqla məşğul olmaq üçün sürət qutusunu mütəmadi olaraq yoxlayın.
Səs-küy problemlərini müəyyənləşdirmək və həll etmək üçün akustik təhlil kimi səhv diaqnoz texnologiyası tətbiq edin.

aaapicture


Time vaxt: Apr-29-2024